大众网记者 韩宇 通讯员 李玉 泰安报道

9月21日，国网新源山东泰安二期抽水蓄能电站首台国产300兆瓦变速机组发电机定子在徂徕山地下施工现场精准吊装就位。此次关键部件的成功落地，标志着我国国产大型变速抽水蓄能机组正式迈入全面机电安装新阶段，填补国内相关装备技术应用空白，为我国新型电力系统建设注入强劲国产动能。

1号变速机组定子吊装现场（李玉 供图）

本次吊装的发电机定子是我国自主设计、独立制造的首台套大型变速抽水蓄能机组核心部件，堪称水力发电设备的“中国心”。该定子整体高5.65米，最大直径8.11米，整体起吊重量470吨，核心由机座、铁芯、绕组、绝缘系统等关键结构组成，是实现机械能与电能双向高效转换的核心装置。相较于常规发电设备，该机组突破传统技术瓶颈，具备灵活变速、精准调频的独特优势，可在抽水、发电两种工况间无缝切换，能够适配电网动态调节需求，同时可耐受高电压、大电流的严苛运行工况，成功攻克多项世界级技术难题。

国网新源山东泰山抽水蓄能有限公司机电部水机管理杨绪韬介绍，变速抽水蓄能机组如同汽车的无级变速装置，相较于传统定速机组，可根据电网负荷变化灵活调节出力大小，大幅提升电网调峰、调频、储能的灵活度与稳定性，是新型电力系统中适配新能源消纳、保障电网安全稳定运行的核心装备。此次国产定子的成功吊装，实现了该领域核心部件从设计、材料到工艺的全面国产化，彻底摆脱对外技术依赖。

工作人员进行定子基础板平面检查（李玉 供图）

为保障本次超高精度吊装作业安全、顺利完成，国网新源山东泰山抽水蓄能有限公司提前统筹部署，联合各参建单位编制专项吊装施工方案，细化岗位职责、落实安全责任，全面开展技术交底与安全风险交底工作。施工前，工作人员对桥机、专用吊具、基础支墩等设备设施进行全方位细致排查，精准划定吊装路线与安全作业区域。吊装过程中，现场严格执行桥机并车、试吊“三起三落”、正式吊装等标准化流程，实时监测定子吊装尺寸、空间位置、形变挠度等关键数据，全面落实危险点防控与应急保障措施，实现全过程安全可控、精准可控。当日12时50分，首台国产变速机组发电机定子一次性精准入位，圆满完成吊装任务。

工作人员进行定子基础平面打磨修整（李玉 供图）

国网新源山东泰山抽水蓄能有限公司机电部主任、高级工程师张西克表示，本次定子吊装就位，标志着国产变速抽水蓄能机组国产化研发与应用取得实质性突破，顺利迈入设备安装关键环节，为机组2027年顺利投产发电筑牢坚实基础，对优化山东电网结构、提升区域新能源消纳能力具有重要意义。

据了解，泰安二期抽水蓄能电站是山东省“十四五”重点能源工程，电站总装机容量180万千瓦。项目全面投运后，年均可输送清洁电能18亿度，每年可减少标准煤消耗约54万吨，节能减排效益显著。更具价值的是，项目依托首台套国产变速机组的工程实践，积累了成熟的国产化设备安装、调试、运行经验，将为全国变速抽水蓄能项目规模化推广提供可复制、可落地的“中国方案”，助力我国抽水蓄能装备产业实现从跟跑、并跑到领跑的跨越式发展，持续赋能新型电力系统高质量构建。

下一步，国网新源山东泰山抽水蓄能有限公司将紧盯项目建设节点，稳步推进1号变速机组转子组装等后续核心工序，严守工艺标准、严控施工质量、严把安全底线，精益求精推进项目建设，全力保障电站早日投产增效，为山东能源绿色低碳转型、区域电力安全稳定供应持续贡献力量。

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