9月15日，记者来到总投资26.06亿元的全国单套产能最大“超钢”项目——利华益集团8万吨/年聚甲醛工程塑料项目现场，看到项目已全面竣工，正在紧锣密鼓准备试生产，项目达产后，将填补国内产能缺口，有效替代进口。

利华益利津炼化有限公司生产部副部长巴悦涛告诉记者：“目前，8万吨/年聚甲醛装置的开工准备工作进展顺利。装置已完成公用工程投用、设备及管道吹扫试压、动设备试运等阶段性任务，当前正集中力量推进催化剂装填、装置水联运以及工艺包专有设备试运工作，各项节点均按计划有序推进。下一步，我们将紧盯投料试车目标，抓实抓细各个环节，确保装置一次开车成功。”

聚甲醛属于五大工程塑料之一，具有高弹性模量、高刚性、高硬度、耐磨等优点，可用于替代钢、铜、锌、锡、铅等金属材料，被誉为“超钢”，广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、电子电气等领域。我国聚甲醛使用量最大，每年用量约75万吨，其中有40%需要进口。利华益8万吨/年聚甲醛工程塑料项目是2025年山东省重大项目，主要建设8万吨/年聚甲醛及配套甲醛装置，为国内单套产能最大。项目投产后，年可实现销售收入18亿元、利税5.1亿元。届时，集团将构建起“甲醇-甲醛-聚甲醛-改性POM”上下游一体化的全产业链条，与企业既有的PC、ABS、PS、ASA等高端树脂产品形成协同互补。

据了解，利华益集团股份有限公司是一家以石油化工为主导的大型民营股份制企业，并涵盖制药、纺织服装、进出口贸易等多元化业务。集团资产总值850亿元，旗下拥有利华益利津炼化、山东凤凰制药、三阳纺织、山东国能石化等十余家子公司。公司成立三十年来，始终专注于实体产业，重点发展石化主业，以“成为高附加值创造者和价值链整合者”为目标，确立了“油头化身高化尾”的发展路径和“炼化精细化学新材料新能源一体化”的模式。炼油板块注重去重质化、短流程、高烯烃、高芳烃、高轻收与高效益；化工板块致力于长链条、短流程、高端化、高附加值和顶端整合。集团构建了包括PC、ABS、PS、ASA等四条全产业链及锂电池电解液溶剂新能源产业链在内的九大产业链，正在向着价值链顶端奋力攀登。（来源：东营日报 王敏 丰永梅 刘明阳）

免责声明：以上数据来源于天眼查等平台，相关内容仅为传递更多信息之目的，不代表本网观点，亦不代表本网站赞同其观点或证实其内容的真实性。如有侵权请联系0531-85193563。

本文来源：东营日报