海报新闻记者 毕筱涵 青岛报道

C2M、超材料、AI视觉……这些产业热词正在掀起新一轮制造业变革，青岛在其中扮演什么角色？近日，由青岛市委网信办主办的“见证青岛·解码人工智能新势力”媒体行活动，沿着青岛智能制造的动线，深度探访酷特智能、锐斯通、维特沃斯三家智能制造标杆企业。

酷特智能：从“服装工厂”到“AI引擎”的基因重构

走进酷特智能即墨本部的智造车间，最引人注目的不再是缝纫机的节奏，而是大屏上实时跳动的数据流。订单、工序、成本全部可视，近两千人的厂区彻底取消厂长、车间主任、班组长层级，数据成为厂区唯一的“管理者”。

“传统制造业数智化转型进入深水区，大量企业部署多套系统，依旧面临数据孤岛、流程固化、协同低效等难题，行业瓶颈已经从‘流程效率’转向‘认知效率’。酷特智能依托自身二十余年服装个性化定制智造实践，跑通全链路智能驱动模式，由此推出KTOS AI企业应用操作系统，切入产业AI赛道。”酷特智能品牌负责人马玉铭在接受媒体行专访时表示。

依托自有智造工厂真实场景淬炼，KTOS不是实验室概念产品，而是覆盖需求交互、智能设计、柔性生产、供应链协同全链路的AI企业应用操作系统。对比市面上各类数字化工具与通用AI产品，KTOS定位AI时代企业级底层智能操作系统，架设于企业现有系统之上，形成统一智能层。

传统信息化软件以固化流程、记录数据为核心，属于流程驱动；KTOS具备感知、记忆、思考、决策、协同、自进化六大能力，实现智能驱动，推动企业从“靠人推流程”转向“系统主动运转”。同时，系统无需企业推翻原有IT架构，通过数据连接层打通各系统壁垒，盘活存量数字化资产，大幅降低转型成本与风险，并且深度嵌入制造核心业务，直接优化生产效率、产品品质与库存成本。

“KTOS跨领域规模化落地的核心逻辑是场景跑通后再输出，价值验证后再复制。我们率先在自有服装智造试验田完成全场景验证，提炼标准化系统与方法论，再结合不同行业特性做适配，拒绝通用方案生搬硬套。”马玉铭介绍，目前KTOS已经拓展至50余个行业，服务200余家企业。

持续扎根实业的实践，成为酷特智能布局产业AI的底气。一方面，自有制造业务持续迭代，为KTOS提供源源不断的真实产业场景与需求反馈；另一方面，跨行业落地持续沉淀行业知识库与场景适配能力，形成正向循环；同时，企业携手华为等生态伙伴协同共建，持续完善技术底座与行业解决方案。KTOS先后入选工信部“2025年人工智能应用典型案例”“十五五”服装行业先进适用科技成果、青岛市首批场景创新清单。

基于KTOS打造的酷小匠、酷小易、酷小智三大原生AI智能体，覆盖需求对接、日常运营、组织治理全业务场景，业务人员通过自然语言即可完成系统操作。5月，酷特智能推出的“酷小匠”大规模个性化定制智能体，入选2026全球未来设计大会工业设计赋能产业高质量发展项目。依托整套解决方案，酷特智能实现个性化定制订单7个工作日完成交付，实现零成品库存，跑通“一套系统、一个人、一间工厂”的高效运营模式。

如今，这套经过验证的数智化体系正加速向外输出。在山东潍坊安丘，酷特智能与地方政府共建全国首个工业智能体集群平台，首批企业已完成系统部署；海外布局同步推进，企业拿下AI出海首单，为美国知名家具连锁企业越南工厂提供数智化改造方案；同时拟出资约5亿元收购韩国apM集团控股权，构建“韩国设计+中国产能+东南亚原料”的跨境AI协同体系，推动中国制造从“产品出海”迈向“操作系统出海”。2026年上半年，酷特智能境外收入达1.74亿元，海外市场持续增长。

锐斯通：3—4人小团队撬动“新材料+AI”零碳大产业

在崂山区科苑纬一路创新园内，有一家颇为“反差”的企业——青岛锐斯通智能科技有限公司。核心团队仅3—4人，却凭借人工智能技术的全链路赋能，实现了轻资产高效运营与快速发展，成立至今已实现营收近千万元。

“我们依托液相沉积法溶胶凝胶体系在玻璃表面进行镀膜这一核心技术，自研光伏减反射增透+自清洁玻璃盖板、Low-t防晒镀膜玻璃两大产品，深度耦合AI算法、数字孪生等前沿技术，打造创新零碳降碳智能解决方案。”青岛锐思通智能科技有限公司董事长尹伟在采访中透露。正是基于这种“小团队+AI”的战略判断，企业才敢于挑战绿色能源、智能楼宇、零碳园区等重资产赛道。

他进一步解释：借助开放的AI算力资源与开发生态，公司省去大规模硬件购置成本，大幅提升核心产品研发效率；依托AI数字化推广渠道，快速触达国内外目标市场；借助AI智能管理工具，实现小团队的精细化运营，用极少的人力完成全链条的业务推进。

这种“AI杠杆”带来的市场效应立竿见影。目前，锐斯通已成功打造马来西亚大学零碳智慧校园等标杆项目。其low-t防晒镀膜玻璃，可阻隔95%以上的红外短波透过率，可降低室温6-10℃、节省空调电费40%以上；配套AI系统实时监测，项目投资回报周期缩短至2～3年，远低于行业平均8年水平。

“依托AI全链路赋能，我们用3—4人精锐小团队实现了千万级营收，开创了小团队撬动大产业的科创新模式。”尹伟表示。目前，锐斯通正作为核心技术合作方参与马来西亚汝来大学的智能零碳校园建设，东南亚绿色建筑市场布局稳步推进，国内零碳园区、智能楼宇项目也同步落地。

维特沃斯：把“地磅”升级为工业AI计量中枢

在青岛的另一隅，青岛维特沃斯自动化设备有限公司则用二十年时间在“称重”这个看似传统的细分领域里，悄然完成了AI化蜕变。

“传统称重管理系统不仅工作量大，而且集体实施标准化困难，信息传递落后、没有效率。”董事长宋菁华指着无人值守汽车衡智能管控平台介绍道。正是基于对称重行业痛点的深度理解，企业才敢于将AI算法引入工业计量领域。

她进一步解释：维特沃斯AI智能管控板块以六大能力串联硬件、软件、服务、数据，实现生态协同运转，AI多摄像头实时监控实现车牌、车型、车轴数自动识别，AI基于实时数据自主执行全流程操作，单车过磅时长缩短至10—15秒，效率提升80%以上，AI实时监测传感器信号，识别异常数据并标记，杜绝人为误差与数据造假。

除了效率，维特沃斯的场景适配能力同样惊人。依托AI智能管控核心技术，结合矿山、化工、物流、粮食等行业的专属需求，打造场景化、定制化、全适配的无人值守称重解决方案。接轨国际矿企，给澳大利亚力拓矿业蒙古国金矿提供称重解决方案，最大载重量做到600吨，通过3D扫描技术，装货识别率达99.9%；在化工场景，提供防爆防腐专属方案；设备寿命延长15%—30%，故障率降低60%。

更值得一提的是其“软硬件一体”的生态版图。公司自成立以来，深耕称重行业，专注于高精准度称重设备、智能称重领域现已覆盖中国31个行政区及欧美、非洲等海外地区，合作客户包括包钢集团、鞍钢集团、中国石化、中粮集团、京东方、牧原集团等世界500强及知名企业。

从酷特智能在柔性制造与AI智能中枢的创新，到锐斯通新材料+AI在零碳空间的轻资产撬动，再到维特沃斯在工业计量领域的AI化升级，青岛的智能制造产业图谱正日趋丰富。

数据显示，2025年，青岛全市AI产业营收879.3亿元，同比增长13.8%，汇聚企业500余家，80余款特色大模型加速落地。


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