油田生产过程中，能耗和碳排放是绕不开的两道题，从抽油机到注水站，从集输管线到加热炉，每一个环节都在消耗能源，产生排放，而在“双碳”目标下这道题有了新解法。

8月19日，胜利油田召开科产融创重大项目“双碳目标下石油石化企业节能减排一体化技术集成和应用”，油气田板块任务推进会，加快推动节能减排技术，从科研攻关向现场应用规模推广转化。

简单说，就是要把那些实验室里的“绿色低碳秘籍”火速送到生产现场，让节能减排从“纸上谈兵”变成“真刀真枪”。

它是集团公司首批科产融创重大项目参与单位覆盖油气和新能源、炼化和新材料客户和供应链等四大板块近50家企业设5项任务、32项子任务层层拆解，招招向“绿”。

其中，油气和新能源板块涉及5项子任务由胜利油田牵头胜利工程、西南油气石化机械、大连院、碳科公司等单位参与攻关。

他们还根据中国石化油气增储上产要求，与节能降碳约束的主要矛盾攻关形成能效在线对标与优化，钻修注采输主要用能设备节能降碳，开发生产工艺优化及油气资源化利用，高效柔性生产调控多维度技术优化评价五方面技术体系。

目标是啥？推动示范区主要生产系统，能耗强度降低2%碳排强度降低3%形成节能减排管理新范式。

油气田板块的研究任务涵盖能耗对标、设备节能工艺优化、柔性调控能碳评估五个环节。

油田方面以中高渗水驱、稠油热采等，主要油藏类型为主的胜利采油厂、孤岛采油厂、河口采油厂作为示范区，将率先集成应用相关技术。

科研方面，技术检测中心、石油工程技术研究院聚焦增储上产与节能减排约束矛盾，聚力攻坚关键技术，破解一体化瓶颈，形成一系列高质量的节能减排成果，全力推动油田开发模式、作业范式和管理方式变革，支撑打造中石化国内上游节能减排示范样板。

示范区建设方面，胜利采油厂、孤岛采油厂、河口采油厂将立足油藏类型与开发规律，依托产能建设、投资成本一体化、智慧油田建设等项目，编制覆盖全流程、全过程的节能减排方案。

说到底，我们的任务不仅是把技术研究出来更重要的是把技术用起来、推广开让技术从图纸走向井场让绿色从理念变成日常。（胜宣）

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本文来源：海报新闻